Ve výrobním řetězci polygrafického a barvířského průmyslu je stabilní přenos barviv a vysokoteplotních inkoustů pro výrobce dlouho trvalou výzvou. Viskozita barviva dramaticky kolísá se změnami teploty, inkousty často obsahují jemné částice a unášený vzduch a konvenční odstředivá čerpadla často trpí kavitací, netěsnostmi těsnění a nestabilním průtokem při manipulaci s tak složitými médii, což vede k přerušení výroby, zhoršení kvality produktu a dokonce potenciálním bezpečnostním rizikům.
Potřeba spolehlivého vysokoteplotního přenosu viskózních, korozivních kapalin nebo kapalin obsahujících pevné látky sahá daleko za hranice tisku a barvení. V petrochemii, čistých chemikáliích, zpracování potravin, výrobě papíru a výrobě nových energetických materiálů jsou podobné výzvy stále běžnější. Chemické závody vyžadují stabilní plnění tavných polymerů nad 120 °C do reaktorů; kuchyňské roboty zpracovávají lepkavé sirupy a čokoládové pasty; a v ochraně životního prostředí klade odvodnění kalu obsahující velké množství vlákniny a sedimentu vysoké nároky na čerpací zařízení.
Tuzemští výrobci, kteří se potýkali s těmito provozními podmínkami, měli dlouhou dobu omezené možnosti: buď spoléhat na dovážená zařízení s neúměrně vysokými náklady na pořízení a údržbu, nebo se potýkat s konvenčními odstředivými čerpadly, která vyžadují časté opravy a výměny, což vážně ohrožuje efektivitu výrobní linky. Ta krajina se nyní mění.
Abychom se vypořádali s těmito rozšířenými průmyslovými překážkami, uvedli jsme na trh vysokoteplotní progresivní dutinovou pumpu řady G (čerpadlo pro tisk a barvivo). Tento produkt funguje na principu vnitřního rotačního objemového motoru, kde se jednošroubovicový kovový rotor otáčí v elastomerovém statoru s dvojitou šroubovicí a vytváří řadu progresivních, utěsněných dutin stejného objemu. Jak se rotor pohybuje, tyto dutiny plynule transportují médium ze sacího konce na výtlačný konec – bez střihu, pulzování nebo emulgace. Tato objemová technologie zásadně eliminuje problémy s kavitací a degradací průtoku, které jsou vlastní vysokorychlostním odstředivým čerpadlům.
To, co odlišuje tuto řadu, je její schopnost v extrémních tepelných podmínkách. Pro teplotní rozsahy 120 °C až 350 °C, se kterými se běžně setkáváme při tisku, barvení a chemickém zpracování, obsahuje řada G rotory z vysokoteplotní slitiny a speciální elastomerové statorové směsi s volitelným tepelným opláštěním pro udržení rozměrové stability a účinnosti čerpání při nejnáročnějším tepelném zatížení.
V reálných aplikacích ve více tiskových a barvicích zařízeních prokázala řada G přesvědčivé výkonnostní výhody. Významný výrobce tisku a barvení v provincii Zhejiang dříve spoléhal na dovážená odstředivá čerpadla pro vysokoteplotní přenos barviv. Mechanické ucpávky selhaly v průměru každých 45 dní kvůli jemným krystalickým částicím v médiu, přičemž každý výpadek údržby stál více než 8 hodin ztráty výroby. Po přechodu na vysokoteplotní progresivní dutinové čerpadlo řady G umožnila progresivní těsnící struktura mezi rotorem a statorem průchod měkkých částic bez ucpání nebo zadření. Nepřetržitý bezproblémový provoz trval déle než 6 měsíců a celková efektivita zařízení (OEE) se zlepšila téměř o 20 %.
V petrochemické aplikaci použil chemický závod řadu G k přenosu polymerních roztoků s viskozitami dosahujícími 500 000 cP. Konvenční zubová čerpadla často vypínala z důvodu přetížení, protože vysokoviskózní materiál vyplňoval vnitřní vůle. Řada G se svou silnou samonasávací schopností a konstrukcí pohonu s vysokým kroutícím momentem poskytovala stabilní podávání a přesné dávkování – eliminovalo kolísání kvality dávek způsobené nekonzistentními rychlostmi podávání.
Z hlediska instalace se řada G vyznačuje kompaktním půdorysem a podporuje horizontální i vertikální montážní konfigurace. Orientace vstupu a výstupu lze přizpůsobit tak, aby odpovídaly uspořádání potrubí specifickému pro dané místo, což výrazně snižuje složitost dodatečné montáže a namáhání potrubí. Pro běžné problémy, jako je usazování kalu a ucpání potrubí v barvírnách, náš technický tým doporučuje vhodná uspořádání pro míchání na straně přívodu, aby byla zachována homogenita média, a optimalizujeme délky vedení rotoru na základě skutečných viskozitních křivek – opatření, která byla ověřena na mnoha zákaznických pracovištích, aby se prodloužily intervaly výměny statoru a rotoru.
Od poradenství při výběru po pokyny k instalaci a dostupnosti náhradních dílů poskytujeme technickou podporu po celou dobu životnosti. Každé čerpadlo prochází před expedicí přísnými zátěžovými testy a kritické opotřebitelné součásti – statory a rotory – jsou konstruovány tak, aby poskytovaly o 30–50 % delší životnost ve srovnání s konvenčními konstrukcemi. Pro zákazníky ze zámoří zajišťují vzdálené instalace s video průvodcem a služby uvádění do provozu rychlé nasazení kdekoli na světě.
Vzhledem k tomu, že navazující průmyslová odvětví neustále zvyšují laťku kvality produktů a efektivity výroby, tradiční řešení čerpání se ukazují jako nedostačující. Přijetí vysokoteplotního progresivního dutinového čerpadla řady G pomáhá rostoucímu počtu výrobců snížit jejich závislost na dováženém zařízení a dosáhnout efektivnější kontinuální výroby při nižších celkových provozních nákladech.